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啤酒發酵液成熟(啤酒發酵液成熟時間)

來源:www.bjbfljj.cn???時間:2022-09-26 10:15???點擊:65??編輯:admin 手機版

1.啤酒發酵液成熟時間

啤酒發酵一般發酵5~10日為一個周期。

啤酒在釀造過程中主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。

其中發酵過程是將冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

2.自釀啤酒發酵時間

當氣溫在15-25度時,是發酵的最佳溫度,此時發酵周期短。4-5月份的氣溫大概在20-30度左右,是最適合釀酒發酵的。其實從3月下旬開始氣溫就很適合釀酒

3.啤酒發酵液成熟時間是幾月

啤酒發酵分為兩段,這兩段所需溫度也是不同的第一段為高溫發酵期,一般在8到12度之間,這個階段主要的作用就是讓啤酒酵母和啤酒酒糟起到發酵的作用,讓酵母盡快的完成糖轉化為酒精的過程第二段為酒液低溫儲藏期,一般控制在0度左右,開始的時候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集,利于酵母的回收處理,再者就是酒液的后成熟時期,使酒液更加成熟醇厚口感更飽滿適宜飲用

4.啤酒發酵期

由于傳統原因,啤酒發酵溫度一般低于啤酒酵母較適成長溫度(25~28℃)。上頭發酵啤酒的接種溫度一般操控在18~20℃,下面發酵啤酒的接種溫度一般操控在 8~10℃。

采用低溫發酵工藝的主發酵開始溫度為5~7℃,一般6.5~7℃。發酵較高溫度因菌種差別和麥汁成分差別而差別,一般在 8~10℃。溫度偏低,有利于下降發酵副產品的生成量,α-乙酰乳酸的組成量削減,雙乙酰、高 級醇、乙醛、H2S和二甲基硫的生成量也削減,啤酒口味清爽,泡沫性能好,合適生產淡色啤酒。

5.啤酒發酵液成熟時間是多久

啤酒液類分析以大麥芽、酒花、水為主要原料,經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒,被稱為“液體面包”,是一種低濃度的酒精飲料。

原漿啤酒是全程無菌狀態下釀造出來的啤酒發酵原液,最大限度地保留了活性物質和營養成分。

6.啤酒的發酵時間

自釀啤酒的七天是一個周期,之后裝入可樂瓶加糖進行第二周期發酵

7.啤酒發酵工序

自釀啤酒投酵母3-5天時間開始發酵

啤酒發酵分為前發酵和后發酵,不管是哪種發酵,它所需要的溫度都是比較恒溫的,需要發酵放專注放入專門的酵母,然后發酵18到24個小時。發酵過后的就是成為了我們的啤酒,喝的時候把它提取出來就可以了,這樣非常清爽的啤酒就釀成了。

8.啤酒生產發酵過程

生產工藝流程:

  充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒

  ↑

  菌種

  錐形罐發酵工藝

  (1)錐形罐發酵的組合形式

  錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種:

  ①發酵-貯酒式 此種方式,兩個罐要求不一樣,耐壓也不同,對于現代釀造來說,此方式意義不大。

  ②發酵-后處理式 即一個罐進行發酵,另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言,將可發酵性成分一次完成,基本不保留可發酵性成分,發酵產生的CO2全部回收并貯存備用,然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進行1~2天的低溫貯存后開始過濾。

  ③發酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒,完成可發酵性成分的發酵,回收CO2、回收酵母,進行CO2洗滌,經適當的低溫貯存后,在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整,再經適當穩定后即可開始過濾操作。

  (2)發酵主要工藝參數的確定

  ①發酵周期

  由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發酵周期較短,優質啤酒發酵周期較長,淡季發酵周期適當延長。

  ②酵母接種量

  一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時:10~20×10個/ml;發酵旺盛時:6~7×10個/ml;排酵母后:6~8×10個/ml;0℃左右貯酒時:1.5~3.5×10個/ml。

  ③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

  啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度,一般啤酒發酵可分為三種類型:低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵:旺盛發酵溫度8℃左右;中溫發酵:旺盛發酵溫度10~12℃;高溫發酵:旺盛發酵溫度15~18℃。國內一般發酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度,這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高,發酵周期縮短,但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發酵周期延長。

  ④罐壓

  根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100(單位MPa)。采用帶壓發酵,可以抑制酵母的增殖,減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象,防止產生過量的高級醇、酯類,同時有利于雙乙酰的還原,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為:

  CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

  其中 p --罐壓(壓力表讀數)(MPa)

  t --啤酒品溫(℃)

  ⑤滿罐時間

  從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長,酵母增殖量大,產生代謝副產物α-乙酰乳酸多,雙乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以內。

  ⑥發酵度

  可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為:低發酵度啤酒,其真正發酵度48%~56%;中發酵度啤酒,其真正發酵度59%~63%;高發酵度啤酒,其真正發酵度65%以上,超高發酵度啤酒(干啤酒)其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

  錐形發酵罐工藝要求

  ①應有效的控制原料質量和糖化效果,每批次麥汁組成應均勻,如果各批麥汁組成相差太大,將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為:濃度%(m/m)10±0.2,色度(EBC單位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

  ②大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應,要求在16h內裝滿一罐,最多不能超過24h,進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。

  ③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數,如果間隔時間長次數多,可以考慮逐批提高麥汁的溫度,也可以考慮前一、二批不加酵母,之后的幾批將全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,最后一批麥汁不加酵母的辦法。

  ④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

  ⑤控制發酵溫度應保持相對穩定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

  ⑥應盡量進行CO2回收,以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

  ⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作,以便于清洗和殺菌,當使用碳鋼制作發酵罐時,應保持涂料層的均勻與牢固,不能出現表面凹凸不平的現象,使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應控制在0.39~0.49MPa或更高。

9.精釀啤酒發酵天數

發酵罐操作步驟:

(1) 校正pH電極和溶氧電極。

(2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。

(3) 待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當;打開發酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等, 640r/min下開機轉動30min,設定溶氧電極為100。

(4)待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。

(5)發酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化-鉀的三角瓶中待用。 發酵罐使用注意事項:

(1)罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。

(2)打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。

(3)發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。

(4)對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。

10.啤酒發酵液成熟時間是多少

啤酒發酵一次一般發酵5~10日為一個周期。

啤酒在釀造過程中主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。

其中發酵過程是將冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

11.精釀啤酒的發酵時間多長最好

1.原料不同

精釀啤酒一般只使用麥芽、啤酒花、酵母和水進行釀造,沒有任何人工添加劑。其麥芽含量更多,啤酒花更多,所釀造出來的麥芽汁濃度更高。

普通啤酒為了節約成本,會將部分麥芽用大米、玉米、淀粉等取代,所以釀造出來的啤酒麥芽汁濃度非常低,口感自然比不上精釀啤酒的濃郁。

2.發酵工藝不同

精釀啤酒采用艾爾工藝釀造,發酵的過程把控十分嚴格,其室溫需要嚴格控制在10攝氏度至20攝氏度。發酵完成以后無需進行過濾和殺菌。

普通啤酒的釀造工藝和精釀啤酒恰好相反,采用的是拉格工藝釀造。酵母發酵溫度一般控制在10攝氏度以下,發酵完成以后需要進行過濾和殺菌,這樣做是為了增加啤酒的保存時間。

3.發酵時間不同

精釀啤酒最少發酵兩個月。而普通啤酒都是批量生產,發酵的時間一般都在一周左右。

4.度數不同

精釀啤酒因其釀造工藝與原料的不同,酒精度比普通啤酒高,且豐富的二氧化碳使得人體吸收得更快,因此喝精釀啤酒醉得更快。

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