酒精半連續(xù)發(fā)酵工藝是怎樣的？

??半連續(xù)發(fā)酵工藝是指主發(fā)酵階段采用連續(xù)發(fā) 酵，后發(fā)酵階段采用間歇發(fā)酵的方法。我國個別引進 技術(shù)的酒精廠用這技術(shù)。根據(jù)糖化醪流加方式不同，又可分為下面兩種方式：A第一種方法是將一組發(fā)酵罐連接起來，前3 只發(fā)酵罐保持連續(xù)發(fā)酵狀態(tài)，從第三只罐流出的發(fā)酵液分別順次裝滿其他發(fā)酵罐，并在其中發(fā)酵，直至 發(fā)酵完畢。

??具體做法是：當?shù)谝恢话l(fā)酵罐接入酒母 后，往該罐連續(xù)流加糖化醪，第一只罐加滿后，發(fā)酵液由第一只罐溢流進入第二只罐，然后再由第二只 罐溢流進入第三只罐并將它也裝滿。為了保持前3 只罐都處于主發(fā)酵狀態(tài)，第一只罐糖化醪流加的速 t不能太快，以保持適當?shù)南♂尡取?/p>

??從第三只罐流出 的發(fā)酵液送往第四只罐，滿罐后，第三只發(fā)酵罐的發(fā) 酵液改為流往第五只發(fā)酵罐，第五只罐滿罐后，第三只發(fā)酵罐的發(fā)酵液又流入第六只罐，如此順次將所 有的發(fā)酵罐都裝滿，所有發(fā)酵罐都繼續(xù)進行發(fā)酵。第四只罐中的發(fā)酵液第一個發(fā)酵完畢，發(fā)酵液送去蒸 餾，罐出空后作為第二批發(fā)酵的第一只罐，而原來的第一只罐則將是第二批發(fā)酵的最后一只罐，如此 重復。

??這種方法由于前發(fā)酵連續(xù)，因而只要開始時接 一次酒母，可省去大量酒母。B第二種方法是將7?8個發(fā)酵罐組成一個罐 組，每只罐之間用溢流管相連接。生產(chǎn)時，先制備1/3 發(fā)酵罐體積的酒母，加到第一只發(fā)酵罐中，并在保持 主發(fā)酵狀態(tài)的前提下，流加糖化醪。

??滿罐后，通過溢 流管流入第二只發(fā)酵罐。當充滿到1/3體積時，糖化 醪改為流加入第二只發(fā)酵罐，滿罐后，溢流入第三只罐，然后重復第二只罐的操作，直至最后一只發(fā)酵罐 滿罐。發(fā)酵順次結(jié)束，從第一只罐開始順次將發(fā)酵醪送去蒸餾。然后開始新的周期。這種半連續(xù)發(fā)酵法同樣可以省去大量酒母。

??當 然每個新周期開始要制備一次酒母。

酒精連續(xù)發(fā)酵工藝怎樣操作？

??糖質(zhì)原料酒精連續(xù)發(fā)酵在國內(nèi)外早就廣泛采 用，但是，淀粉質(zhì)原料酒精連續(xù)發(fā)酵由于發(fā)酵時間 長、雜菌污染何題不易解決等問題，一直未能得到普遍推廣應用。廣西桂平糖廠酒精車間在采用液體曲 的基礎(chǔ)上，消除了多處污染點和死角，加上所用曲霉菌糖化酶屬耐酸型糖化酶，可以通過調(diào)節(jié)pH來抑制雜菌生長，連續(xù)發(fā)酵的周期已超過三個月以上，接 近糖蜜酒精連續(xù)發(fā)酵水平。

??近年來引進一些國外設(shè) 備的工廠，如安徽宿州特種酒精廠和吉林天河酒精廠都是連續(xù)發(fā)酵工藝，發(fā)酵罐容積達700立方米，裝 備有側(cè)向攪拌和罐外螺旋板冷卻器。現(xiàn)將廣西桂平糖廠酒精車間的流程介紹如下：連續(xù)發(fā)酵可分為全混(均相)連續(xù)發(fā)酵和梯級連續(xù)發(fā)酵兩大類。

??淀粉質(zhì)原料均采用后一種連續(xù)發(fā)酵方式， 桂平廠也是用的此法。該流程是由15只發(fā)酵罐組成。由于發(fā)酵罐容積太 小，不能保證必要的稀釋比，所以，在操作上采用前4 只罐并聯(lián)當首罐的方法，使得首罐的容積變大，能保持 必要的稀釋比，進而保證首罐中必要的酵母細胞濃度。

?? 操作開始后，在4只并聯(lián)的發(fā)酵首罐中采用分割或連 續(xù)流加法制備4罐處于主發(fā)酵狀態(tài)的發(fā)酵液，然后糖 化醪同時流入4只首罐中，而4只罐流出的發(fā)酵液同 時流往第五只罐，充滿后流入第六只罐，順次充滿全部 15只發(fā)酵罐，最后發(fā)酵罐流出的發(fā)酵液送去蒸餾。

??桂平糖廠酒精車間所以能夠取得三個月以上連續(xù) 周期的好成績主要是因為采取了以下三個措施:一是 采用全封閉糖化，二是采用加硫酸酸化糖化醪，三是采用液曲酒母。這三個措施再加上消除了死角就保證了 對雜菌污染的控制。當發(fā)現(xiàn)有雜菌污染的苗頭時，就要采用預防性滅菌措施，以免造成重大損失。

??